聚氯乙烯膠帶控制塑料模具間隙的方法

2019-01-04 13:32:00 字號(hào)：分享

聚氯乙烯是一種非金屬材料，資源豐富, 耐油、耐腐蝕、回彈性強(qiáng)、易于加工制造。被廣泛的應(yīng)用在塑料模具制造工藝上。其中之一就是用聚氯乙烯膠帶控制凸凹模間隙尺寸。具體操作如下：

1、把聚氯乙烯薄膜用雙面膠帶粘貼在一起, 使之于沖制品板材的厚度相等；（即：聚氯乙烯薄模+雙面膠帶=沖制品板材的厚度)將聚氯乙烯膠帶襯紙去掉，并按照規(guī)則排列粘貼到已加工合格的凸模（或凹模）的工作面上；

2、膠帶與膠帶之間必須留有1?2mm的間隙；

3、將粘貼好膠帶的凸模(或凹模)與相配合的凹模(或凸模)合模，分別固定在合模機(jī)的上滑塊及工作平臺(tái)上；

4、粘貼好膠帶的凸模（或凹模）必須安裝在上滑塊上，以便于加工，此時(shí)該模為合?；鶞?zhǔn)；

5、把凸模上粘貼的聚氯乙烯膠帶表面薄薄涂上一層均勻的章丹，然后合模，調(diào)整到凹模工作型腔印有章丹的顏色時(shí)，將凸?；瑝K升起，用風(fēng)磨器切削凹模印有章丹部位；

6、經(jīng)過(guò)多次合模著色、修磨加工后，接觸面積逐漸擴(kuò)大，直至接觸面積達(dá)到90%以上的時(shí)候再進(jìn)行精加工，提高表面粗糙度精度，然后用砂布拋光即告完成。

7、還可以把聚氯乙烯薄膜或橡膠壓制成商高低不同尺寸花紋面；

8、合模以后觀看花紋壓痕幾何圖形便可知道凸凹模之間間隙數(shù)量,易于掌握加工量。

采用這種工藝應(yīng)注意的問(wèn)題：

1、膠帶必須在整個(gè)塑料模具表面有規(guī)則排列；

2、全部貼合，特別是圓角部位一定要用力壓實(shí)，膠帶中的氣泡必須排放出去；

3、要想保證加工出來(lái)的模具精度高、無(wú)劃傷，對(duì)加工環(huán)境要有嚴(yán)格要求，特別是章丹顯示劑的清潔；

4、聚氯乙烯薄膜平行度尺寸誤差應(yīng)盡可能小，當(dāng)平行度誤差大時(shí)，需要靠經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)償。

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