塑料模具中的注塑機操作流程
塑料模具中的注塑機操作流程:
一、首先在開機前我們要先仔細檢查注塑機電源及控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),看是否正常,若是正常的話就按要求啟動,進行試運轉。如果塑料要求干燥的話,把塑料模具放入烘箱中烘干后在安裝在注塑機上。
二、接下來就是檢查原材料顏色是否符合產品要求,符合的話放入拌料機里拌料,始料充分攪拌。開始設定注塑機的調模參數,并根據模具具體要求來設定各項參數,直至塑料模具運行正常、平穩(wěn)、安全為止。在注塑機上設定料筒各段溫度,進行預熱。在料溫、模具溫度達到預定參數時,先進行排料、預注,觀察料的流動是否滿意,直至色澤均勻為止。
三、最后就是設定加料量、注射速度、保壓轉換點等參數,加料時候要認真檢查料筒內是否有雜質和雜物,有黑點要取出這樣可以減少產品報廢。操作過程中要隨時注意溫度,壓力的變化,如發(fā)現異常情況,應立即停機等修理后在進行使用,在自檢中若有疑問或發(fā)現產品與樣件有差異時應中止生產。作業(yè)結束后應清理料筒殘料,按要求關閉注塑機。
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