據(jù)有關(guān)專家預(yù)測(cè)，本年我國(guó)進(jìn)口的塑料模具中，將仍以轎車(chē)和家電配套的大型注塑模具與集成電路配套的塑封模具，還有電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械及包裝配套的多層、多腔、多原料、多色精細(xì)注塑模具等高中端塑料模具為主，并且模具的出口可能會(huì)有30％以上的增加。

    目前我國(guó)的模具進(jìn)口主要是來(lái)自日本、臺(tái)灣和韓國(guó)，按照出口貨源和進(jìn)口目的地分，通常是廣東、江蘇、上海和北京等地的數(shù)量最多。而我國(guó)模具的出口目的地則比較渙散，首要是輸往香港特區(qū)、日本、美國(guó)和新加坡，在送往香港途中期間還有不少的轉(zhuǎn)口貿(mào)易。塑料在生活中大批量的應(yīng)用導(dǎo)致塑料模具的發(fā)展速度會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他模具。

    現(xiàn)在注塑成型的塑料件越來(lái)越大，產(chǎn)品需求量的提高導(dǎo)致模具需要一模多腔，一些模具甚至要達(dá)到一模40腔或者一模50腔。加工的設(shè)備也越來(lái)越大，精度要求也越來(lái)越高，模具加工時(shí)的鋼材硬度也隨之提升，這就要求模具加工設(shè)備具有較高的穩(wěn)定性。

    對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具和多功能的復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化和多樣化，必須要提高模具技術(shù)人員的設(shè)計(jì)制造水平，而需要多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的復(fù)合模具加工，就要求加工編程時(shí)候的程序量要大，具有高水平的加工和穩(wěn)定性，提高了加工難度。

    用戶對(duì)塑料模具加工的精度要求使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性和高精度性更加引人關(guān)注。由于高速銑削具有的可加工高硬的模具材料、加工尺寸平穩(wěn)、切削力小、工件升溫時(shí)候變形小等等優(yōu)點(diǎn)，所以讓很多企業(yè)對(duì)其都非常重視。