塑料模具中氣體輔助注塑系統(tǒng)的工藝簡介
塑料模具中氣體輔助注塑系統(tǒng)的工藝簡介：
氣體輔助注塑系統(tǒng)，這個先進的系統(tǒng)和技水，是把氮氣經(jīng)由分段壓力控制系統(tǒng)直接注射入模腔內(nèi)的塑化塑料里，使塑件內(nèi)部膨脹面造成中空，但仍然保持產(chǎn)品表面的外形完整無缺。
塑料模具中氣體輔助注塑工藝全流程圖
塑料模具中應(yīng)用氣體輔助注塑技術(shù)優(yōu)點如下：
1)節(jié)省塑膠原料，節(jié)省率可高達50%；
2)縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期時間；
3)降低注塑機的鎖模壓力，可高達60%；
4)提高注塑機的工作壽命；
5)降低模腔內(nèi)的壓力，使模具的損耗減少和提高模具的T工作壽命；
6)對某些塑膠產(chǎn)品，模具可采用鋁質(zhì)金屬材料；
7)降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力；
8)解決和消除產(chǎn)品表面縮痕問題；
9)簡化產(chǎn)品繁瑣的設(shè)計；
10)降低注塑機的耗電量；
11)降低注塑機和開犮模具的投資成本；
12)降低生產(chǎn)成本；
氣體輔助注塑技本，可應(yīng)用于各種塑膠產(chǎn)品上，如電視機或音響外殼、汽車塑料產(chǎn)品、家私、浴室、櫥具、家庭電器和日常用品、各類型塑膠盒和玩具等等。氣體輔助注塑技術(shù)在注塑行業(yè)中必定被受廣泛應(yīng)用。同時，在塑料模具中應(yīng)用氣體輔助注塑技本，對于外界及本身的材料都有一定的要求，下面具體的來說一說：
一、氣體輔助注塑技本相應(yīng)的材料要求：
基本上所有用于注塑的熱塑性塑料（加強或不加強)，及一般工程塑料（如pps，pai，pes)皆適用于氣體輔助注塑。
二、氣體輔助注塑技本要通過電腦輔助模擬分析：
1) 防止困氣和保證氣體充填平均；
2) 防止氣體破成品表面；
3) 困氣體是有擠壓特性，并在保壓階段時起了一定重要作用，因此，借助電腦輔助模擬分析，能保證塑料分布和模具充填作更準確的預(yù)測；
三、氣體輔助注塑技本對注塑機系統(tǒng)設(shè)備的要求：
基本上，氣體輔助注塑系統(tǒng)可配合全球不同牌子的注塑機，只要是這些注塑機是配備有：
1)彈弓射咀，以防止高壓氣體跑進到注塑機的螺桿里；
2)注塑機的螺桿行程配備電子尺行程開關(guān)，以觸發(fā)訊號給氣輔主系統(tǒng)，從而把高壓氮氣注射進模腔內(nèi)；
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